Паровоздушный ковочный молот

Паровоздушный ковочный молот

У паровоздушных ковочных молотов двойного действия масса ударных частей составляет 1000 . .. 8000 кг, а число ударов — соответственно 71 … 34 в минуту. Эти молоты предназначены для изготовления ковкой поковок средних размеров примущественно из прокатных заготовок, а также для ковки в подкладных штампах. По типу станины паровоздушные молоты бывают одно- и двухстоечными. Отечественная промышленность выпускает двухсто- ечные молоты арочного и мостового типов.

Двухстоечный паровоздушный ковочный молот арочного типа (рис. 10.48, а) имеет станину, составленную из двух стоек 21 (рис. 10.48, б), соединенных вверху цилиндровой плитой 23, а внизу притянутых к фундаменту анкерными болтами 13 через брусья 14. В верхней части станины находится рабочий цилиндр 25 с каналом 4 и паровоздухо- распределителыкш коробкой 6, в которой установлены дроссель и золотник системы управления молотом. В цилиндре 25 перемещается поршень 24 со штоком 22, на котором закреплена баба 19 с бойком 18.

Баба молота движется в направляющих 20 станины. В верхней часта цилиндра установлен паровоздушный предохранитель, состоящий из корпуса 1 и поршня 3. В корпус по трубе 2 подается рабочий пар или воздух. Такой предохранитель исключает жесткий удар поршня рабочего цилиндра по крышке последнего, так как в момент удара по поршню 3 предохранителя пар (воздух) под давлением устремляется навстречу поршню рабочего цилиндра и останавливает его.

Движение ударных частей (поршня, штока, бабы и бойка) осуществляется под действием сжатого пара (воздуха), поступающего сначала в паровоздухораспределительную коробку по трубе 5. Управляют работой молота с помощью рукояток 10 при автоматической отсечке впуска и выпуска пара из рабочего цилиндра.

Автоматические впуск и выпуск пара осуществляются под действием сабли 9 через систему рычагов 8 на паровоздухораспределительное устройство. При движении бабы сабля скользит по специальному, выполненному на бабе скосу, и. поворачиваясь на определенный угол, в нужный момент впускает или выпускает пар из цилиндра. Сжатый пар (воздух) через золотник и дроссель паровоздухораспределителя попадает по специальным каналам в рабочий цилиндр, заставляя бабу молота совершать возвратно-поступательное движение.

Если молот работает на сжатом воздухе, то отработанный воздух через трубу 7 выбрасывается в атмосферу. Для уменьшения утечек пара (воздуха) в днище рабочего цилиндра помещают сальниковое уплотнение для штока 22. Уплотнение поршня 24 в цилиндре 25 обеспечивается пружинными разрезными кольцами.

Шабот 15 молота, имеющий массу, в 15 раз превосходящую массу подвижных частей, устанавливают в железобетонном фундаменте 12 на деревянных (из дуба или бука) брусьях 11. Иногда вместо брусьев используют прокладки из тканевой прорезиненной ленты. На шаботе с помощью сухаря и клина крепят подушку 16, в которую устанавливают нижний боек 17.

Ковочные молоты арочного типа применяют для ковки поковок массой до 1,5 т. Стойки станины молота специально раздвинуты, чтобы удобно было изготовлять поковки больших габаритных размеров.

Для обработки заготовок массой свыше 1,5 т, больших габаритных размеров и сложной формы используют ковочные паровоздушные молоты мостового типа (рис. 10.49). Они удобны в работе, так как имеют свободный подход к нижнему бойку со всех сторон из-за большого расстояния между стойками (до 4,6 м) и применяются для ковки поковок массой до 2,5 т. По принципу действия эти молоты аналогичны молотам арочного типа.

Рассмотренные паровоздушные молоты могут работать в ручном и автоматическом режимах. В зависимости от положения рукоятки управления молотом можно производить либо единичный удар, либо серию автоматических ударов определенной силы (такое управление называется смешанным) . Созданы специальные автоматические устройства, которые, будучи связанными с системой паровоздухораспределения молота, позволяют осуществить работу последнего по программе, предварительно составленной в зависимости от типа, размеров и формы поковки. Заранее занесенные в память ЭВМ, эти программы по мере надобности подаются в исполнительные устройства молота.

Ковочные молоты выбирают в зависимости от массы, габаритных размеров и сложности формы изготовляемых поковок (табл. 10.1).

10.1. Ориентировочные данные для выбора ковочных молотов 

Масса ударных частей молота, т Масса поковок, кг Наибольший размер сечения (сторона квадрата) , мм
фасонных для гладких валов (наибольшая)
Средняя Наибольшая
П н е в л яатическис молоты
0,075 0,3 1,2 7,5 45
0,15 1,5 4 15 60
0,25 2,5 8 35 75
0,4 6 18 60 100
0,56 9 28 110 120
0,75 12 40 140 135
1 20 70 250 160
Паровоздушные молоты
1 20 70 250 160
2 60 180 500 225
3,15 100 320 750 275
5 200 700 1500 350
8 350 1300 2500 400

Каждый молот снабжают паспортом, в котором завод-изготовитель указывает основные данные, необходимые для его монтажа в цехе, установки на нем бойков и правильной эксплуатации. В паспорте указывают также год выпуска, массу, габаритные размеры, техническую характеристику молота, приводят эскизы и размеры бойков и деталей, которые необходимо заменять при износе или поломках. К основным данным характеристики молота относятся давление пара, диаметр штока, площадь поршня, расстояние между направляющими, скорость бабы и др.

Комментариев нет »

Комментариев нет.

RSS-лента комментариев к данной записи. TrackBack URI

Оставить комментарий