Концентрация и дифференциация технологического процесса

 

Любой технологический процесс механической обработки заготовки представляет собой совокупность элементарных операций по изготовлению отдельных поверхностей, образующих контур обрабатываемой детали.

Продолжительность этих операций при поточном производстве примерно одинаковая, и станкоемкость обработки можно определить по формуле

Концентрация и дифференциация технологического процесса

Если технологический процесс раздроблен на простейшие операции, выполняемые последовательно на своем станке, то он называется дифференцированным. Дифференциация применяется на отдельных этапах производства большого масштаба при недостаточном оснащении специальным оборудованием, отсутствии квалифицированных рабочих и др. Степень дифференциации определяется рядом факторов: размерами и массой заготовки, объемом выпуска изделий, характером обработки, условиями и трудоемкостью закрепления заготовки на станке и т.д.

Примером последовательной концентрации операций может служить обработка на револьверных станках (рис. 4.2, а) или автомаКонцентрация и дифференциация технологического процессатических линиях с жесткой связью. Станкоемкость обработки в этом случае уменьшается в несколько раз и определяется по формуле

Концентрация и дифференциация технологического процесса

где т — число одновременно задействованных инструментов на одной позиции станка: я — число позиций станка.

Если одновременно параллельно выполняется значительное число переходов в одной операции, то такую организацию работы называют параллельной концентрацией технологического процесса. Параллельная концентрация операций осуществляется на многорезцовых станках (рис. 4.2, б).

 

Комментариев нет »

Комментариев нет.

RSS-лента комментариев к данной записи. TrackBack URI

Оставить комментарий