Компоновочные и организационные решения цехов холодной прокатки

Общий вид цеха холодной прокатки (ЦХП) листовой и полосовой продукции показан на рис.2.

Главным положением при разработке компоновочных решений в ЦХП является размещение в цехе оборудования, позволяющего выполнить все технологические операции, от приема заготовки до отфузки готовой продукции, без пересечения технологических потоков и с минимальными транспортными перемещениями металла между агрегатами.

Компоновочные и организационные решения цехов холодной прокатки

Обычно цех холодной прокатки включает следующие основные участки:

1.  Отделение складирования, подготовки и травления горячекатаных полос, обычно поступающих в рулонах по подземному транспортеру из цеха горячей ирокатки листа.

2.  Отделение термической обработки (обычно нормализации), порезки и отделки горячекатаной травленой и неггравленой полосовой и листовой стали.

3.  Прокатное отделение, в состав которого входят прокатный (или прокатные) и дрессировочный станы. Помимо этого, в состав прокатного отделения могут входить агрегат химической очистки поверхности полосы от органических веществ (масел, эмульсий и др.) перед терми^ской обработкой.

4.  Отделение термической обработки холоднокатаной полосовой или рулонной стали.

5.  Отделение нанесения защитных покрытий на поверхность холоднокатаных полос или листов.

6.  Отделение порезки, сортировки, упаковки и отгрузки холоднокатаной полосовой и листовой продукции.

На рис.3 показано размещение основных участков и агрегатов д цехе холодного проката со станом бесконечной прокатки 2030 ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат» (HJIMK), а на рис.4 — схема движения металла по агрегатам этого стана.

По проекту годовая мощность НГА 2,3 млн.т, пятиклетевого стана холодной прокатки 2,5 млн.т.

Размещение основных участков и агрегатов в цехе холодной прокатки листа и полос со станом 2030 ОАО НЛМК

Рис.3. Размещение основных участков и агрегатов в цехе холодной прокатки листа и полос со станом 2030 ОАО НЛМК:

участки: I— склад горячекатаных рулонов; II—разделки горячекатаных травленых полос; III — отжига рулонов; IV— склад готовой продукции; V-LX — склады освинцованных листов, рулонов, оцинкованных и покрытых полимерами, гнутых профилей;

 

Общий вид цеха холодной прокатки листов и полос

 

1 — конвейер горячекатаных рулонов; 2 — НТА; 3 — конвейер травленых рулонов; 4 — дрессировочный стан и агрегаты продолгой и поперечной резки травленых горячекатаных полос; 5 — непрерывный пятиклетевой стан холодной прокатки; 6 — участок колпаковых печей; 7 — агрегат непрерывного отжига; 8 — агрегат свинцевания; 9 — агрегат упаковки рулонов; 10 — агрегаты продольной резки полос шириной до 1050 мм; 11 — агрегат упаковки пачек листов; 12 — профилегибочный агрегат; 13 — агрегаты поперечной резки полос; 14 — агрегат электролитического цинкования; 15 — агрегат нанесения полимерных покрытий; 16 — агрегат горячего цинкования; 17 — передаточные тележки; 18 — агрегат электролитической очистки; 19 — агрегат заковки широких рулонов; 20 — весы; 21— агрегат упаковки узких рулонов; 22 — ножницы; 23 — агрегат упаковки пачек листов длиной 4 м; 24 — то же, длиной 2,5 м; 25 — агрегаты поперечной резки; 26 — агрегат продольной резки полос шириной до 1850 мм; 27 — то же, шириной до 1050 мм; 28 — дрессировочные станы; 29 — комбинированный агрегат резки полос; 30 — железнодорожные пути

 

 

Схема движения металла по технологическим агрегатам в цехе холодной прокатки со станом 2030

Рис.4. Схема движения металла по технологическим агрегатам в цехе холодной прокатки со станом 2030 ОАО HJ1MK: 1 — цех горячей прокатки; 2 — склад горячекатаных рулонов; 3,4 — непрерывные травильные агрегаты №1 и 2; 5— дрессировочный стан для горячекатаных травленых полос; 6,7 — агрегаты продольной и поперечной резки горячекатаных травленых полос; 8 — склад горячекатаного травленого металла; 9 — пятиклетевой стан 2030; 10 — агрегат горячего цинкования; 11 — агрегат непрерывного отжига; 12 — агрегат электролитической очистки; 13 — агрегат электролитического цинкования; N — отделение колпаковых печей; IS — отделение отжига распушенных рулонов; 16 — дрессировочные станы для холоднокатаной полосы; 17— агрегат полимерных покрытий; 18 — профилегибочный агрегат; 19-21 — агрегаты продольной резки полос с покрытиями; 22 — агрегат поперечной резки полос с покрытиями; 23 — агрегат продольной резки полос 0,4-2×1850 мм; 24 — агрегат продольной резки полос 0,4- 2×1050 мм; 25-27 — агрегаты поперечной резки полос соответственно 0,4- 1,2×1850; 0,6-2×1850 и 0,4-1,5×1850 мм; 28 — комбинированный агрегат резки; 29-33 — агрегаты упаковки пачек; 31-34 — агрегаты упаковки рулонов;

55 — склад холоднокатаного листа с защитными покрытиями; 36 — склад готовой продукции но производство горячекатаного травленого листа 28,6; холоднокатаного без защитных покрытий 49,4; то же с покрытиями 22%.

Безусловно, эти цифры к настоящему времени существенно изменились.

Комментариев нет »

Комментариев нет.

RSS-лента комментариев к данной записи. TrackBack URI

Оставить комментарий