Использование упругих свойств инструмента в конструкциях для повышения его стойкости

В настоящее время разработан и используется ряд способов повышения стойкости формообразующего инструмента (плазменное нанесение тугоплавких покрытой на рабочую поверхность, специальная термообработка, уменьшение размеров гравюры после ее износа и др.). Рассмотрим конструкции матриц, предусматривающих возможность компенсации износа гравюры созданием дополнительных усилий, деформирующих инструмент упруго.

В разработанных матрицах к штампам для объемного формообразования между формующей вставкой и корпусом размещают наполнитель. Используя элементы механического регулирования степени сжатия наполнителя, можно изменять размеры полости формующей вставки и компенсировать износ ее рабочей поверхности в пределах упругой деформации сжатия этого элемента матрицы. Такую конструкцию матрицы целесообразно использовать при изготовлении осесимметричных или близких к ним изделий, так как в этом случае равномерное радиальное обжатие будет вызывать аналогичное изменение внутренних размеров формующей вставки.

При необходимости компенсации величины локальных износов для формующей части поверхности матрицы целесообразно использовать решения. Эти решения основаны на применении теплового расширения вставок, размещаемых в инструменте и нагреваемых деформируемым металлом или автономными нагревателями.

Нагрев вкладышей в конструкции осуществляется за счет передачи тепла от заготовки в процессах горячего деформирования. Такая конструкция может обеспечить повышение стойкости инструмента лишь в том случае, если время нагрева вставок до установленной температуры будет согласовано со временем износа калибрующей части рабочей поверхности. Кроме того, при использовании этой конструкции следует учитывать неравномерность нагрева вставок по длине из-за передачи приобретенного тепла в инструмент.

Для достижения поставленной цели разработана конструкция матрицы  для деформирования металлов с холодильником и автономно нагреваемыми вкладышами (рис. 2,10).

Конструкция матрицы с холодильником и автономными нагревательными вкладышами

Рис. 2.10. Конструкция матрицы с холодильником и автономными нагревательными вкладышами: Л — рабочая вставка; 2 — обойма; 3 — кожух; 4 — холодильники;

В — теплоизоляторы; в — нагреватель; 7 — вкладыш; 8 — крышка

 

Выполнение в наружной части обоймы холодильников 4 (трубки с проточной холодной водой, удерживаемые на боковой поверхности обоймы 2 кожухом 3) позволяет после износа калибрующей части рабочей вставки 1 при включении нагревателей 6 охлаждать обойму 2. ,

В результате между рабочей вставкой и обоймой с вкладышами 7 будет сохраняться первоначальный натяг. Это обеспечивает увеличение растягивающих сил, воздействующих на стенки полостей, где размещены вкладыши, при включении нагревателей. Введение в конструкцию автономных нагревателей позволяет, во-первых, восстановить размеры изношенных участков рабочей вставки и, во-вторых, использовать данную конструкцию как в процессах горячей, так и холодной обработки металлов давлением.

Комментариев нет »

Комментариев нет.

RSS-лента комментариев к данной записи. TrackBack URI

Оставить комментарий