Без рубрики

Порядок и правила выполнения работ на поперечно-строгальном станке

Порядок и правила выполнения работ на поперечно-строгальном станке

 

1.   Устанавливают заготовку непосредственно на поверхности стола, закрепляя ее прижимами, причем при установке заготовки на магнитной плите ее поверхность должна перекрывать не менее двух полюсов электромагнита, а при установке заготовки в машинных тисках необходимо использовать плоскопараллельные прокладки.

При всех вариантах установки базовая поверхность заготовки и опорные поверхности стола, магнитной плиты и плоскопараллельных прокладок должны быть тщательно очищены от пыли и грязи, чтобы исключить перекос заготовки.

2.  Осуществляют установку резца в резцедержателе. Далее

Приспособления и инструменты для поперечно-строгальных станков. Резцы строгальные

Резцы строгальные

 

Инструмент (строгальный резец) закрепляется непосредственно в резцедержателе станка без дополнительных приспособлений.

Для предупреждения заклинивания резца при строгании его рекомендуется изготавливать изогнутым (рис 6.40, б). Далее

Режимы шлифования

Режимы шлифования

 

Основными факторами, влияющими на выбор режимов шлифования, являются заданная точность и шероховатость обработанной поверхности, мощность главного привода и стойкость шлифовального круга.

Показателями режима резания при шлифовании периферией шлифовального круга служат: скорость круга Укр; скорость перемещения заготовки У3; поперечная (параллельно оси шпинделя) подача 5 и глубина резания t. Далее

Правила выполнения работ при механизированном опиливании

1. Необходимо правильно выбирать инструмент при механизированном опиливании криволинейных поверхностей:

•  фрезу-шарошку — для снятия большого слоя металла или грубой зачистки необработанной поверхности и заусенцев;

•  фигурные круглые напильники — для точной (до 0,05 мм) обработки поверхностей;

•  шлифовальные фасонные головки-для окончательной зачистки обработанных поверхностей.

2.  Форму инструмента следует выбирать в зависимости от формы обрабатываемой поверхности.

3.   Обработку поверхностей круглыми вращающимися напильниками необходимо выполнять, закрепив их хвостовиком в патроне ручной сверлильной машины мощностью не менее 0,5 кВт.

Типичные дефекты при опиливании металла, причины их появления и способы предупреждения приведены в табл. 3.1.

Таблица 3.1

Типичные дефекты при опиливании металла, причины их появления н способы предупреждения

Дефект

Причина

Способ предупреждения

«Завалы» в задней части плоскости детали

Тиски установлены слишком высоко

Отрегулировать высоту тисков по росту

«Завалы» в передней части плоскости детали

Тиски установлены слишком низко

То же

«Завалы» опиленной широкой плоскости детали

Опиливание выполнялось только в одном направлении

При опиливании широкой плоской поверхности последовательно чередовать продольное, поперечное и перекрестное опиливание

Дефект

Причина

Способ предупреждения

Не удается опилить сопряженные плоские поверхности под угольник

Не соблюдались правила опиливания сопряженных плоских поверхностей

Вначале точно, под линейку, и начисто опилить базовую плоскую поверхность детали, а затем по ней припиливать сопряженную плоскую поверхность

Угольник неплотно прилегает к плоским поверхностям, сопряженным под внутренним углом

Некачественно отделан угол в сопряжении

Отделку угла между сопрягаемыми плоскими поверхностями производить ребром трехгранного напильника или надфиля, сделать прорезь в углу сопряжения поверхностей

Не удается опилить плоские поверхности параллельно друг другу

Не соблюдаются правила опиливания плоских поверхностей

Вначале точно, под линейку, и начисто опилить базовую плоскость детали. Далее

Общие сведения о безопасности труда при выполнении слесарных работ

Несчастные случаи чаще всего происходят в результате невнимательного отношения к выполнению инструкций по безопасности труда и правил внутреннего распорядка, а также в результате недостаточного усвоения необходимых производственных навыков и отсутствия опыта в обращении с инструментами и оборудованием.

Общие сведения о безопасности труда при выполнении слесарных работ

 

 

Задачей техники безопасности является предупреждение несчастных случаев, создание таких условий, которые обеспечивали бы полную безопасность труда работающих и его производительность.

Для обеспечения безопасного выполнения работ следует соблюдать ряд правил:

• работать только исправным и заточенным инструментом;

•  при работе на заточных станках обязательно пользоваться защитными очками или защитным экраном с блокировкой. Далее

Пути развития техники и технологии машиностроения на современном этапе

 

Как показывает развитие промышленного производства последних лет, в области технологии машиностроения наметились следующие основные направления:

углубленная разработка проблемы влияния методов обработки на физико-химическое состояние металла поверхностного слоя обрабатываемых заготовок, его дислокационное строение, размеры кристаллических блоков и на эксплуатационные свойства и надежность машин; Далее

Примеры перспективных ресурсосберегающих технологий в автомобилестроении

Проблема ресурсосбережения является важной для машиностроения, так как затраты на металл в структуре себестоимости изделия достигают 60…80%.

Далее