Рабочее пространство печи состоит из ванны, свободного пространства 2 и подсводового пространства 3. Опыт показал, что от формы ванны зависит скорость расплавления шихты, быстрота протекания реакций между металлом и шлаком, возможность удаления из металла газов и неметаллических включений, а также образование достаточно глубокого слоя жидкого металла на подине ко времени окончания проплавления колодцев, о чем более подробно будет сказано далее.
По мере сгорания электродов необходимая длина их восстанавливается путем наращивания нового электрода. Для этой цели электроды 1 с обоих концов имеют специальные ниппельные гнезда с нарезкой.
Раскисление металла. В окислительный период плавки процесс, связанный с окислением фосфора и углерода, неизбежно приводит к тому, что часть кислорода, поступившего с рудой, растворяется в жидкой ванне. Далее
Металл, выплавленный пассивным процессом, горячее, чем выплавленный активным процессом, поэтому мелкие отливки заполняются лучше и получаются более плотными даже при длительной выдержке металла в ковше. Пассивный процесс наиболее пригоден для выплавки среднеуглеродистых и высокоуглеродистых сталей. Далее
Температура внутри рабочего пространства печи к концу плавки достигает 1700-1750°, поэтому применяемые для футеровки материалы должны обладать высокой огнеупорностью. Огнеупорность — это свойство материала противостоять, не расплавляясь, воздействию высоких температур. Чтобы противостоять механическому воздействию и ударам, неизбежным при загрузке шихты, а также не разрушаться под действием собственного веса, огнеупорная кладка должна обладать еще достаточной механической прочностью при высоких температурах.
Автоматические регуляторы представляют собой приборы, обеспечивающие автоматическое поддержание заданного электрического режима печи. Наиболее чувствительными к изменению электрического режима являются регуляторы вращающегося типа с электромашинными усилителями. Регуляторы устанавливаются на каждой фазе. При изменении электрического режима регулятор подает импульс на контакт подъема или опускания электрода, который включает двигатель на подъем или спуск электрода.
Значительная часть кислорода, выпавшего при охлаждении стали, образует неметаллические включения, которые остаются в стали, загрязняя ее. Образующаяся закись железа, встречаясь с сульфидами железа, усиливает вредное влияние серы на свойства стали.
По истечении получаса снимают подводимое на печь напряжение и полностью удаляют окислительный шлак. Предварительное раскисление металла ведется марганцем, который вводится в количестве 0,3%. независимо от содержания марганца в металле. Далее
Основными называются огнеупорные материалы, которые преимущественно содержат один окисел металла, например окись магния (магнезитовый кирпич или магнезитовый порошок) или смесь двух окислов металла окиси кальция и окиси магния (доломит). В настоящее время для кладки стен применяются магнезитовый и термостойкий хромомагнезитовый кирпич. Основной составляющей магнезитового кирпича является окись магния (MgO), хромомагнезитового окись магния и окись хрома.
Каждый из этих материалов находит свое место в общем очень сложном процессе выплавки стали. Так, например, шлакообразующие материалы позволяют получать в печи шлак нужного состава, который активно участвует в очищении стали от вредных примесей фосфора и серы, защищает сталь от поглощения ею азота и водорода, а также от окисления кислородом печной атмосферы. Далее
