Category Archives: Металлургия

Общий вид современной дуговой электропечи

В шаблоне имеются три цилиндрических выступа — знака, которые устанавливаются на таком же расстоянии один от другого, на каком расположены электрододержатели. Для обеспечения нормального «роста» динаса при нагревании свода между кирпичами укладывают прокладки толщиной 2-3 мм из сгораемых материалов (фанеры, щепы, картона, толя и др.).

Общая продолжительность расплавления шихты

Плавление шихты. При плавлении шихты в дуговых электропечах могут быть выделены три стадии: а) проплавление колодцев; б) проплавление центра шихты; в) расплавление шихты на откосах. После включения тока под действием тепла электрических дуг шихта под электродами плавится, жидкий металл стекает вниз на под печи.

Технология плавки без окисления

Марганец — сравнительно легко окисляющийся элемент. При выплавке сталей с небольшим содержанием марганца ферромарганец вводится в начале восстановительного периода в количестве, достаточном для получения нижнего его предела в составе стали.

Сводовое кольцо

Сводовое кольцо. Сводовое кольцо служит опорой для огнеупорной футеровки свода. Для малых печей сводовое кольцо изготовляется из листового и углового железа или из швеллера а для больших печей делается литым. Литое кольцо обладает большей жесткостью и состоит из двух или трех охлаждаемых водой сегментов, соединяемых болтами.

Проплавление колодцев

Проплавление колодцев ведется на максимальной мощности, так как излучение дуг на стены и свод при этом уменьшается. По мере выхода электродов из колодцев и поднятия уровня металла электрические дуги начинают излучать большое количество тепла на стены и свод печи.

Изучение материального баланса серы

При составлении шихты учитывают неизбежное науглероживание металла на 0,02-0,03% электродами и на 0,02-0,05% шлаками восстановительного периода. Общий угар металла принимают в пределах от 3 до 4%, угар марганца 20-30%, угар хрома 15-20%, угар кремния 40-50%. Недостающее количество легирующих элементов, кроме легко окисляющихся титана и ванадия, загружают вместе со всей шихтой.

Охладительные и уплотняющие устройства для электродов

Охладительные и уплотняющие устройства для электродов. Чтобы не поломать электроды при их установке и при работе, отверстия в своде делаются на 30-40 мм больше диаметра электродов. Образующийся зазор между сводом и электродом уплотняют специальными охладительными и уплотняющими устройствами. Через охладители  пропускают воду.

Количество подводимой электроэнергии

По мере охлаждения металла количество зародышей увеличивается. Каждый зародыш вырастает в отдельный, кристаллик. При этом благодаря неодинаковой температуре в различных местах остывающего металла растущие кристаллы приобретают дендритное (скелетообразное) строение. Растущие кристаллы в определенный момент начинают теснить друг друга и их правильная форма искажается.

Плавка стали в кислой печи

Окисление углерода рационально вести кислородом, вводимым в ванну с помощью специального устройства. Качество металла плавок с частичным окислением выше по сравнению с качеством металла плавок, выплавленным без окисления.

Механизмы для перемещения и закрепления электродов

Для уменьшения контактного сопротивления в месте перехода электрического тока от электрододержателя к электроду необходимо обеспечивать плотный зажим электрода. Электрододержатели бывают клещеобразные и кольцевые. Плечо и тыльная часть электрододержателя делаются стальными, а щеки либо стальными, либо бронзовыми.