Мартеновская сталь, особенно из основных печей, для мелких отливок также была малопригодна вследствие плохой жидкотекучести и трудности перегрева. Организация разливки стали на конвейере при плавке в мартеновских печах также оказалась затруднительной.
Механизм вращения дуговой печи. Для ускорения расплавления шихты большегрузные современные дуговые печи имеют механизм вращения корпуса печи, позволяющий поворачивать печь в горизонтальной плоскости в одну и в другую сторону на угол до 80°. Для осуществления поворота кожух печи в нижней части имеет опорное кольцо и зубчатый венец.
Удаление фосфора из металла производится окислением его кислородом железной руды, которая присаживается в металл после отбора первой пробы.
В кислой электропечи с ростом концентрации кремнезема в шлаке активность кремния, как раскислителя, падает. Теоретические расчеты показывают, что при высокой температуре процесса, при одном и том же содержании кислорода в металле, содержание кремния в металле будет различным в зависимости от содержания двуокиси кремния в шлаке.
Индукционная печь служит, главным образом, в производстве отливок из стали с особыми физико-химическими свойствами: кислотостойкой, жаропрочной и др., содержащей легирующие элементы в большом количестве, или в тех случаях, когда требуется жидкая сталь малыми порциями, например, в производстве литья по выплавляемым моделям. Выплавка стали в индукционных печах описывается в отдельном выпуске нашей библиотеки (Д. П. Гончарук… Read More »
Самым современным и высокопроизводительным способом загрузки шихты в электропечь является бадьевая загрузка. При этом способе вся шихта загружается в печь сверху за один прием, для чего на время загрузки рабочее пространство печи, открывается.
В дуговых электропечах кипение, ванны необходимо» для очищения металла от азота и водорода, которые поглощаются металлом в зоне электрических дуг. Особенно-сильное поглощение газов металлом происходит в период плавления, когда куски плавящейся шихты не покрыты шлаком и находятся в непосредственном контакте с газами печи.
Характерной особенностью активного процесса является сохранение содержания двуокиси кремния в шлаке на всем протяжении процесса в пределах 40-45%. Этим достигается энергичное окисление углерода и ограничивается восстановление кремния до 0,10-0,12%.
Дуговые печи имеют в качестве рабочего сопротивления электрическую дугу, возникающую под действием электрического тока между электродами и нагреваемым металлом. Тепло от излучения дут нагревает металл и футеровку печи.
В печах с отъезжающим мостом свод и стойки также укреплены на нем. Для отката мост имеет ходовую часть, состоящую из четырех скатов, двух ведущих шестерен, соединенных болтами со скатами, редуктора и электродвигателя.