Так, общая экономия средств по кислым печам составила за кампанию 82 ООО руб., а по основным печам 393 700 руб. Одновременно с этим сильно увеличилась производительность печей за кампанию. На кислых печах она возросла на 3500 т, а на основных печах на 7000 т жидкой стали.
Поврежденные места пода и откосов покрывают слоем сухого магнезитового порошка. При больших повреждениях порошок смешивается с обезвоженной каменноугольной смолой, пеком или жидким стеклом. При отсутствии ям вся поверхность пода заправляется тонким слоем магнезитового порошка.
Чтобы получить сталь с определенными механическими или физическими свойствами, в нее присаживают специальные элементы, т. е. легируют сталь. Легирующие элементы вводятся в сталь в чистом виде или в виде сплавов с железом (ферросплавов).
В шаблоне имеются три цилиндрических выступа — знака, которые устанавливаются на таком же расстоянии один от другого, на каком расположены электрододержатели. Для обеспечения нормального «роста» динаса при нагревании свода между кирпичами укладывают прокладки толщиной 2-3 мм из сгораемых материалов (фанеры, щепы, картона, толя и др.).
Плавление шихты. При плавлении шихты в дуговых электропечах могут быть выделены три стадии: а) проплавление колодцев; б) проплавление центра шихты; в) расплавление шихты на откосах. После включения тока под действием тепла электрических дуг шихта под электродами плавится, жидкий металл стекает вниз на под печи.
Марганец — сравнительно легко окисляющийся элемент. При выплавке сталей с небольшим содержанием марганца ферромарганец вводится в начале восстановительного периода в количестве, достаточном для получения нижнего его предела в составе стали.
Сводовое кольцо. Сводовое кольцо служит опорой для огнеупорной футеровки свода. Для малых печей сводовое кольцо изготовляется из листового и углового железа или из швеллера а для больших печей делается литым. Литое кольцо обладает большей жесткостью и состоит из двух или трех охлаждаемых водой сегментов, соединяемых болтами.
Проплавление колодцев ведется на максимальной мощности, так как излучение дуг на стены и свод при этом уменьшается. По мере выхода электродов из колодцев и поднятия уровня металла электрические дуги начинают излучать большое количество тепла на стены и свод печи.
При составлении шихты учитывают неизбежное науглероживание металла на 0,02-0,03% электродами и на 0,02-0,05% шлаками восстановительного периода. Общий угар металла принимают в пределах от 3 до 4%, угар марганца 20-30%, угар хрома 15-20%, угар кремния 40-50%. Недостающее количество легирующих элементов, кроме легко окисляющихся титана и ванадия, загружают вместе со всей шихтой.
Охладительные и уплотняющие устройства для электродов. Чтобы не поломать электроды при их установке и при работе, отверстия в своде делаются на 30-40 мм больше диаметра электродов. Образующийся зазор между сводом и электродом уплотняют специальными охладительными и уплотняющими устройствами. Через охладители пропускают воду.