Металлургия

Заправка печи

После выпуска очередной плавки печь осматривают и приступают к исправлению обнаруженных дефектов футеровки пода и откосов. Углубления в футеровке тщательно очищают от остатков металла с помощью железных гребков. Очищенные поврежденные места заправляют смесью, состоящей из кварцевого песка и жидкого стекла специальной заправочной лопатой. Количество жидкого стекла в смеси доводят до 12-14%. Заправленные места покрывают тонким слоем молотого кокса или древесного угля. Далее

Кипение металла

Поврежденные места пода и откосов покрывают слоем сухого магнезитового порошка. При больших повреждениях порошок смешивается с обезвоженной каменноугольной смолой, пеком или жидким стеклом. При отсутствии ям вся поверхность пода заправляется тонким слоем магнезитового порошка.

Далее

Футеровка дуговых электросталеплавильных печей

Температура внутри рабочего пространства печи к концу плавки достигает 1700-1750°, поэтому применяемые для футеровки материалы должны обладать высокой огнеупорностью. Огнеупорность — это свойство материала противостоять, не расплавляясь, воздействию высоких температур. Чтобы противостоять механическому воздействию и ударам, неизбежным при загрузке шихты, а также не разрушаться под действием собственного веса, огнеупорная кладка должна обладать еще достаточной механической прочностью при высоких температурах.

Далее

Продукты реакции раскисления

Значительная часть кислорода, выпавшего при охлаждении стали, образует неметаллические включения, которые остаются в стали, загрязняя ее. Образующаяся закись железа, встречаясь с сульфидами железа, усиливает вредное влияние серы на свойства стали.

Далее

Механизм наклона электропечи печи. Водоохлаждение печи.

По типу расположения относительно кожуха печи механизмы наклона бывают боковые и нижние. При боковом механизме наклона к кожуху печи прикреплены два зубчатых сектора 2, которые покоятся на двух опорных станинах 3. Качение секторов осуществляется с помощью винтовой передачи. Винт вращается электродвигателем 5, расположенным на специальной площадке. На одном из концов винта имеется штурвал 4, позволяющий наклонять печь вручную. Далее

Шихта и ее расплавление

Завалка шихты ведется так, чтобы обеспечить плотную укладку отдельных кусков лома. В шихте должно быть мелочи не менее одной трети от всего скрапа. Правильный подбор и укладка шихты в печи необходимы для нормального расплавления, ее. Для ускорения плавления куски скрапа сталкиваются с мест, отдаленных от электрических дуг. Далее

Общая продолжительность расплавления шихты

Плавление шихты. При плавлении шихты в дуговых электропечах могут быть выделены три стадии:

а) проплавление колодцев;

б) проплавление центра шихты;

в) расплавление шихты на откосах.

После включения тока под действием тепла электрических дуг шихта под электродами плавится, жидкий металл стекает вниз на под печи. Далее

Кладка пода и стен

Основными называются огнеупорные материалы, которые преимущественно содержат один окисел металла, например окись магния (магнезитовый кирпич или магнезитовый порошок) или смесь двух окислов металла окиси кальция и окиси магния (доломит). В настоящее время для кладки стен применяются магнезитовый и термостойкий хромомагнезитовый кирпич. Основной составляющей магнезитового кирпича является окись магния (MgO), хромомагнезитового  окись магния и окись хрома.

Далее

Работы кафедры электрометаллургии стали

Наиболее распространенными раскислителями являются кремний, марганец, алюминий и их сплавы. Опыт показывает, что раздельное введение элементов раскислителей, как правило, приводит к образованию в металле тугоплавких включений. Далее

Механизм вращения дуговой печи

Механизм вращения дуговой печи.

Для ускорения расплавления шихты большегрузные современные дуговые печи имеют механизм вращения корпуса печи, позволяющий поворачивать печь в горизонтальной плоскости в одну и в другую сторону на угол до 80°. Для осуществления поворота кожух печи в нижней части имеет опорное кольцо и зубчатый венец. Далее