Category Archives: Основы технологии машиностроения

Основы технологии машиностроения.

Шлифование. Шлифовальные станки

Шлифование в машиностроении Шлифование в машиностроении распространено как метод высокопроизводительной предварительной и окончательной обработки заготовок из различных материалов, имеющих различную твердость (для заготовок из закаленных сталей — это основной способ обработки). При вращении шлифовального круга, в котором абразивные зерна расположены беспорядочно и удерживаются связкой, зона контакта с обрабатываемой поверхностью представляет собой совокупность микроследов воздействия абразивных… Read More »

Износ и стойкость режущего инструмента

  При резании металлов возникают сложные физико-химические процессы, протекающие при больших давлениях, высоких температурах и на относительно малых поверхностях контакта. Механизм изнашивания инструмента при резании очень сложен, его можно подразделить на абразивный, адгезионный (молекулярный) и диффузионный.

Классификация технологических процессов

  Технологические процессы в зависимости от своего назначения и условий производства могут иметь различные виды и формы. Вид технологического процесса определяется числом изделий, охватываемых процессом (одно изделие, группа однотипных или разнотипных или разнотипных изделий).

Сверление, зенкерование, развертывание

  Операция сверления представляет собой лезвийную обработку резанием отверстий осевым инструментом. Главным движением является вращение инструмента, а движением подачи — его прямолинейное перемещение вдоль оси. Обработка выполняется на станках сверлильной группы (рис. 12.9). Аналогично сверлению на этих станках производятся все виды обработки отверстий: рассверливание, зенкерование, развертывание, зенкование, цекование, обработка ступенчатых отверстий и нарезание внутренней резьбы.

Общие сведения о резании металлов

  Обработка металлов резанием представляет собой процесс удаления режущим инструментом с поверхности заготовок слоя металла в виде стружки с целью получения заданной геометрической формы, точности размеров, взаиморасположения и шероховатости поверхности детали.

История развития промышленности и машиностроения в России

    Формированию и развитию дисциплины «Технология машиностроения» как прикладной науки предшествовал непрерывный прогресс машиностроения на протяжении последних трехсот лет. Уровень прогресса определялся интенсивностью изучения производственных процессов и их научным обобщением с установлением закономерностей в технологии механической обработки и сборки.

 Принципы и задачи проектирования

  Основой проектирования технологических процессов в машиностроении служат два принципа — технический и экономический. Технический принцип предусматривает полное обеспечение технологическим процессом всех требований рабочего чертежа и технических условий на изготовление заданного изделия, экономический — минимальные затраты труда и издержки производства. Основное условие и требование к технологическому процессу — выполнение обработки изделия с наиболее полным использованием… Read More »

Протягивание и прошивание. Протяжки и прошивки

Протягивание и прошивание Процессы протягивания и прошивания используют в основном при обработке цилиндрических, многогранных и шлицевых отверстий, а также шпоночных или иных пазов. При обработке заготовки цилиндрической протяжкой 2 (рис. і 2.7, а) заготовку 3 устанавливают на сферическую опору 1 или на плоскую. При установке на сферическую опору заготовка самоустанавливается по оси протяжки, но торец… Read More »

Проекты и труды русских ученых, создавших основу технологии машиностроения как науки

  Основой развития машиностроения в России послужили проекты и труды русских механиков, изобретателей и ученых, которые сумели обобщить и успешно внедрить в производство опыт изготовления вооружений и предметов быта. Начало XVIII в. было отмечено созданием производственных процессов и машин для обработки деталей, которые легли в основу будущего станкостроения.