Основы фрезерования

Фрезерование открытых и закрытых шпоночных канавок

Фрезерование шпоночных канавок

 

Шпоночная канавка бывает открытой, или сквозной, когда она проходит вдоль всего вала, закрытой, или замкнутой, когда она выфрезерована на части вала и не выходит ни к одному из его торцов, и полузакрытой, или полузамкнутой, когда она выфрезерована на одном конце вала и выходит к торцу.

Открытые шпоночные канавки фрезеруют дисковыми фрезами на горизонтально-фрезерных станках;, закрытые и полузакрытые шпоночные канавки фрезеруют специальными концевыми (шпоночными) фрезами на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках или на специальных шпоночных станках.

Фрезерование открытой шпоночной канавки

На рис. 206 показана установка детали и фрезы для фрезерования открытой шпоночной канавки с закреплением вала в параллельных машинных тисках. Далее

Скоростное фрезерование уступов и пазов

Фрезеровщики широко применяют скоростное фрезерование уступов и пазов дисковыми фрезами с пластинками из твердых сплавов. При скоростной обработке уступов и пазов надо фрезеровать по подаче.

На рис. 203 показана фреза с припаянными пластинками твердого сплава 2 к стальному корпусу 1. Такие фрезы применяют при небольшой ширине фрезерования. Далее

Фрезерование уступов и пазов

В машиностроении часто встречаются плоские детали, имеющие уступы с одной, двух, трех и даже четырех сторон. В качестве примера на рис. 194, а показана призма для установки цилиндрических деталей при фрезеровании, имеющая два уступа.

Фрезерование уступов и пазов

Уступ, замкнутый с обоих боков, называют пазом. Пазы могут иметь прямоугольную форму — тогда их называют прямоугольными, или фасонную форму — тогда их называют фасонными. Далее

Высокопроизводительные методы фрезерования плоскостей

Сокращение времени на фрезерование плоскостей может быть достигнуто за счет более производительного режима фрезерования (большие скорости, подачи и глубины резания), применения более рациональных конструкций зажимных приспособлений и работы с высокопроизводительными инструментами.

Рассмотрим несколько способов, ускоряющих обработку плоскостей.

Повышение скорости фрезерования. Далее

Фрезерование наклонных плоскостей и скосов

Фрезерование наклонных плоскостей и скосов

 

Плоскую поверхность, расположенную под углом к горизонтали, называют наклонной плоскостью. Узкую наклонную плоскость детали обычно называют скосом.

Фрезерование наклонных плоскостей и скосов можно производить:

а)  с поворотом детали на требуемый угол;

б)  с поворотом фрезы на требуемый угол;

в)  с применением угловой фрезы.

Рассмотрим отдельно каждый способ фрезерования.

Фрезерование наклонных плоскостей и скосов с поворотом детали. Далее

Фрезерование сопряженных плоскостей. Фрезерование прямоугольного бруска

Фрезерование сопряженных плоскостей

Поверхности одной детали, расположенные в разных плоскостях, параллельных или пересекающихся друг с другом, называют сопряженными поверхностями, или сопряженными плоскостями. Плоскости или грани таких деталей могут быть параллельны или перпендикулярны друг другу или образовывать любые двугранные углы. Сопряженными поверхностями в деталях являются смежные грани куба, всякого рода многогранников, призм, пирамид и других подобных геометрических тел.

При фрезеровании сопряженных поверхностей одну из них принимают за установочную базу.

Рассмотрим на примере обработки всех граней прямоугольного бруска методы фрезерования параллельных и перпендикулярных сопряженных поверхностей.

Фрезерование граней прямоугольного бруска. Далее

 Торцевая фреза и фрезерование плоскости. Фрезерование на вертикально-фрезерном станке с помощью фрезы торцевой

Фрезерование плоскости торцовой фрезой.

Фрезерование плоскости торцовой фрезой производят чаще всего на вертикально-фрезерном станке. Рассмотрим пример фрезерования плоскости бруска, изображенного на рис. 160, торцовой фрезой на вертикально-фрезерном станке.

 ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПЛОСКОСТИ ТОРЦОВОЙ ФРЕЗОЙ Фрезерование на вертикально-фрезерном станке

Подготовка к работе. Далее

Фрезерование плоскости цилиндрической фрезой

Фрезерование плоскости цилиндрической фрезой

 

Обработка плоскостей цилиндрической фрезой является простейшей операцией, но она требует от фрезеровщика внимания и аккуратности.

На рис. 160 изображен стальной брусок из конструкционной углеродистой стали 75 кг/мм2, у которого надо профрезеровать одну плоскость, причем на обработку дан припуск 3 мм. Чистота поверхности, заданная по чертежу, соответствует третьему классу (V 3).

ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПЛОСКОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФРЕЗОЙ

 

Фрезерование указанного бруска будем производить в один черновой проход цилиндрической фрезой с крупными зубьями. Далее

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, ФРЕЗЕРУЕМЫХ В ДЕЛИТЕЛЬНЫХ ГОЛОВКАХ

Способы закрепления.

 

Детали, фрезеруемые в делительных головках, могут быть в зависимости от конструкции детали закреплены одним из следующих-способов:

а)   в центрах делительной головки и задней бабки;

б)  на оправках, устанавливаемых в центрах делительной головки и задней бабки;

в)  на оправках, устанавливаемых в коническом гнезде шпинделя делительной головки;

г)  в трехкулачковом патроне, навернутом на резьбовой конец шпинделя делительной головки.

Приспособления для закрепления. Далее

Оптические делительные головки

Оптические делительные головки

 

Для точных угловых делений заготовок при их обработке и для проверки точности различного рода угловых деталей широкое применение получили оптические делительные головки.

Общий вид и схематический разрез оптической головки показаны на рис. 156, а и б. Стеклянная круговая шкала 5 с ценой деления 1° жестко укреплена на червячном колесе 6, надетом нз шпиндель 9 головки, вращающийся в двух подшипниках 8 и 11. Далее