Основы фрезерования

Делительные приспособления (делительные головки)

Делительные приспособления обеспечивают поворот закрепленных в них заготовок на заданный угол.

К простейшим фрезерным работам, требующим для своего выполнения делительных приспособлений, относятся: фрезерование канавок, расположенных на поверхности тел вращения (впадины зубьев фрез, разверток, метчиков и т. п.); фрезерование граней на деталях (грани гаек, головок болтов, хвостовиков инструментов и т. п.); фрезерование пазов и шлицев на цилиндрических и торцовых поверхностях (шпоночные канавки, зубчатые муфты, корончатые гайки и т. п.). Далее

 НАПРАВЛЯЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ СПЕЦИАЛЬНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИИ

Станочные приспособления, кроме установочных и зажимных элементов, предназначенных для базирования и закрепления обрабатываемой детали, включают также направляющие элементы, предназначенные для правильной фиксации детали на станке относительно фрезы и для направления фрезы в процессе обработки относительно обрабатываемой детали. Далее

Установочные приспособления при фрезеровании

Установочные приспособления должны обеспечивать правильное положение закрепленной в зажимном приспособлении заготовки относительно фрезы при изменении позиции заготовки, вызванном требованиями обработки.

УСТАНОВОЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

Двухпозиционные поворотные столы. На рис. 142, а показан поворотный двухпозиционный стол. Основная плита 6 прикреплена болтами к столу фрезерного станка. Далее

Специальные зажимные приспособления при фрезеровании

Для сокращения времени на установку, выверку и зажим деталей целесообразно применять специально сконструированные для обработки данной детали зажимные приспособления. Особенно целесообразно применять такие специальные приспособления при изготовлении больших партий одинаковых деталей.

Специальные зажимные приспособления могут иметь винтовой, эксцентриковый, пневматический, гидравлический или пневмогидравлический зажим.

Схема одноместного приспособления. Далее

Зажимные приспособления при фрезеровании. Эксцентриковые тиски, специальные губки, пневматические и гидравлические зажимы

МЕХАНИЗАЦИЯ ПРОСТЕЙШИХ ЗАЖИМНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИИ

Эксцентриковые тиски.

При фрезеровании небольших деталей, имеющих предварительно обработанные базирующие поверхности для зажима губками тисков, применяют эксцентриковые тиски (рис. 134), значительно сокращающие время зажима.

МЕХАНИЗАЦИЯ ПРОСТЕЙШИХ ЗАЖИМНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИИ

Поворот рукоятки 1 (рис. 134,6), смещающей головку 2 на величину е относительно центра вращения (рис. 134, а), вызывает нажим подвижной губки 4 и закрепление обрабатываемой детали между ней и неподвижной губкой 3. Далее

ПРОСТЕЙШИЕ ЗАЖИМНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

Закрепление заготовки на столе станка. При закреплении деталей непосредственно на столе станка пользуются прихватами с болтами, подкладными клиньями и домкратами.

На рис. 123 изображены различные типы прихватов. Прихват является самым распространенным. Отверстие 1 для болта сделано продолговатым, что дает возможность передвигать прихват относительно закрепленной детали. Далее

Приспособления для установки и закрепления деталей на фрезерных станках

Классификация приспособлений. Устанавливаемая на фрезерный станок заготовка должна занимать определенное положение по отношению к фрезе. От качества установки и жесткости закрепления заготовки зависят прежде всего точность обработки и взаимное расположение обработанных поверхностей.

Установка и закрепление заготовок на станке производится при помощи станочных приспособлений. Далее

Проверка точности фрезерных станков

Понятие о нормах точности. Детали каждого станка изготовляют с неизбежными отклонениями при механической обработке, вследствие чего абсолютная точность работы станка невозможна. Неточность фрезерного станка вызывает неточность обработки фрезеруемых деталей. Для того чтобы отклонения от заданных размеров обрабатываемых деталей не превышали допустимые, неточности фрезерных станков регламентируются.

В настоящее время в СССР действуют нормы точности, установленные для новых консольно-фрезерных станков общего назначения (ГОСТ 13—54), которые обеспечивают точность обработки по 2-му классу, и нормы для станков повышенной точности (ГОСТ 154—41 и 155—41).

По мере износа и истирания деталей станка в процессе работы точность его понижается. Далее

Уход за фрезерным станком

Уход за фрезерным станком

 

Срок службы, производительность и точность станка зависят от внимательного и аккуратного ухода за ним.

Чистка станка. Очень важное значение имеет очистка станка от грязи, пыли и стружки. Чистить станок следует тогда, когда он не работает. Хлопчатобумажными концами, смоченными в керосине, смывают со станка грязь и засохшее масло, а затем протирают сухими концами. Далее

РАЗБОР КИНЕМАТИЧЕСКОЙ СХЕМЫ КОНСОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКОВ

Понятие о кинематической схеме. В учебных мастерских » производственных цехах заводов можно встретить не только те фрезерные станки, которые описаны в § 31 и 32, но и другие станки такого же назначения, но отличающиеся от них конструктивными особенностями. В СССР имеется большое количество фрезерных станков зарубежных марок и, кроме того, в настоящее время в Советский Союз поступают фрезерные станки из Германской Демократической Республики, Венгерской Народной Республики, Чехословакии и других стран социалистического лагеря. Далее