Слесарное дело

Порядок и правила выполнения работ на поперечно-строгальном станке

Порядок и правила выполнения работ на поперечно-строгальном станке

 

1.   Устанавливают заготовку непосредственно на поверхности стола, закрепляя ее прижимами, причем при установке заготовки на магнитной плите ее поверхность должна перекрывать не менее двух полюсов электромагнита, а при установке заготовки в машинных тисках необходимо использовать плоскопараллельные прокладки.

При всех вариантах установки базовая поверхность заготовки и опорные поверхности стола, магнитной плиты и плоскопараллельных прокладок должны быть тщательно очищены от пыли и грязи, чтобы исключить перекос заготовки.

2.  Осуществляют установку резца в резцедержателе. Далее

Режимы резания при строгании

Режимы резания при строгании

 

Процесс резания при строгании характеризуется скоростью резания, подачей и глубиной резания (рис. 6.42).

Скорость резания при строгании измеряется в метрах в секунду (м/с). Далее

Приспособления и инструменты для поперечно-строгальных станков. Резцы строгальные

Резцы строгальные

 

Инструмент (строгальный резец) закрепляется непосредственно в резцедержателе станка без дополнительных приспособлений.

Для предупреждения заклинивания резца при строгании его рекомендуется изготавливать изогнутым (рис 6.40, б). Далее

 Поперечно-строгальные станки и работы, выполняемые на них

Поперечно-строгальные станки

 

Поперечно-строгальные станки предназначены для обработки деталей небольшого размера и получили наиболее широкое распространение в инструментальных и ремонтных цехах.

Основным узлом поперечно-строгального станка мод. 736 с кривошипно-кулисным механизмом (рис. 6.38) является станина 8, по верхним горизонтальным направляющим 7 которой перемещается ползун 6 с установленным на нем суппортом 5. Далее

Режимы шлифования

Режимы шлифования

 

Основными факторами, влияющими на выбор режимов шлифования, являются заданная точность и шероховатость обработанной поверхности, мощность главного привода и стойкость шлифовального круга.

Показателями режима резания при шлифовании периферией шлифовального круга служат: скорость круга Укр; скорость перемещения заготовки У3; поперечная (параллельно оси шпинделя) подача 5 и глубина резания t. Далее

Приспособления для шлифовальных станков. Магнитная плита

Приспособления для шлифовальных станков

 

Способы установки заготовок на плоскошлифовальном станке весьма разнообразны и зависят от формы, размеров и материала обрабатываемых заготовок, а также от объемов производства.

Наиболее широкое распространение получили магнитные и электромагнитные плиты. Далее

Инструменты и приспособления для шлифовальных станков. Абразивный инструмент

Абразивные инструменты

Рабочая часть инструмента состоит из частиц абразивного материала, твердость которого превышает твердость материала обрабатываемой заготовки. Для изготовления шлифовального инструмента используются естественные и синтетические абразивные материалы. Далее

Плоскошлифовальные станки и работы, выполняемые на них

Шлифованием называется обработка резанием при помощи специального инструмента — шлифовального круга, рабочая поверхность которого содержит большое количество режущих абразивных зерен, обеспечивающих резание при высокоскоростном главном движении инструмента (скорость главного движения составляет от 20 до 60 м/с). Далее

Типичные дефекты при фрезеровании, причины их появления и способы предупреждения

Типичные дефекты при фрезеровании, причины их появления и способы предупреждения

Дефект

Причина

Способ предупреждения

Отклонения от заданных размеров, формы и взаимного расположения поверхностей

Неправильная настройка станка на глубину резания. Несоответствие размеров выбранного инструмента размерам пазов и канавок. Попадание стружки или грязи под заготовку при ее установке

При установке глубины резания предварительно устанавливать лимб вертикальной подачи на ноль. Выбирать инструменты для обработки пазов и канавок, соответствующие их размерам по чертежу. Тщательно протирать установочные поверхности перед закреплением заготовки

Шероховатость обработанной поверхности не соответствует требованиям чертежа

Затупление инструмента. Неправильный выбор режимов резания

Сменить инструмент. Выбирать режимы ре за кия в соответствии с условиями обработки и твердостью обрабатываемого материала

Типичные дефекты при фрезеровании, причины их появления и способы предупреждения приведены в табл. 6.2.

Основные операции обработки на фрезерных станках

Обработка плоских поверхностей фрезеровантем

Обработка плоских поверхностей в зависимости от расположения относительно поверхности стола станка подразделяется на горизонтальную, вертикальную и наклонную. Далее