Порядок и правила выполнения работ на поперечно-строгальном станке

1.   Устанавливают заготовку непосредственно на поверхности стола, закрепляя ее прижимами, причем при установке заготовки на магнитной плите ее поверхность должна перекрывать не менее двух полюсов электромагнита, а при установке заготовки в машинных тисках необходимо использовать плоскопараллельные прокладки.

При всех вариантах установки базовая поверхность заготовки и опорные поверхности стола, магнитной плиты и плоскопараллельных прокладок должны быть тщательно очищены от пыли и грязи, чтобы исключить перекос заготовки.

2.  Осуществляют установку резца в резцедержателе. Далее

Режимы резания при строгании

Процесс резания при строгании характеризуется скоростью резания, подачей и глубиной резания (рис. 6.42).

Скорость резания при строгании измеряется в метрах в секунду (м/с). Далее

Резцы строгальные

Инструмент (строгальный резец) закрепляется непосредственно в резцедержателе станка без дополнительных приспособлений.

Для предупреждения заклинивания резца при строгании его рекомендуется изготавливать изогнутым (рис 6.40, б). Далее

Поперечно-строгальные станки

Поперечно-строгальные станки предназначены для обработки деталей небольшого размера и получили наиболее широкое распространение в инструментальных и ремонтных цехах.

Основным узлом поперечно-строгального станка мод. 736 с кривошипно-кулисным механизмом (рис. 6.38) является станина 8, по верхним горизонтальным направляющим 7 которой перемещается ползун 6 с установленным на нем суппортом 5. Далее

Режимы шлифования

Основными факторами, влияющими на выбор режимов шлифования, являются заданная точность и шероховатость обработанной поверхности, мощность главного привода и стойкость шлифовального круга.

Показателями режима резания при шлифовании периферией шлифовального круга служат: скорость круга Укр; скорость перемещения заготовки У3; поперечная (параллельно оси шпинделя) подача 5 и глубина резания t. Далее

Приспособления для шлифовальных станков

Способы установки заготовок на плоскошлифовальном станке весьма разнообразны и зависят от формы, размеров и материала обрабатываемых заготовок, а также от объемов производства.

Наиболее широкое распространение получили магнитные и электромагнитные плиты. Далее

Абразивные инструменты

Рабочая часть инструмента состоит из частиц абразивного материала, твердость которого превышает твердость материала обрабатываемой заготовки. Для изготовления шлифовального инструмента используются естественные и синтетические абразивные материалы. Далее

Шлифованием называется обработка резанием при помощи специального инструмента – шлифовального круга, рабочая поверхность которого содержит большое количество режущих абразивных зерен, обеспечивающих резание при высокоскоростном главном движении инструмента (скорость главного движения составляет от 20 до 60 м/с). Далее

Типичные дефекты при фрезеровании, причины их появления и способы предупреждения

Типичные дефекты при фрезеровании, причины их появления и способы предупреждения приведены в табл. 6.2.

Обработка плоских поверхностей фрезеровантем

Обработка плоских поверхностей в зависимости от расположения относительно поверхности стола станка подразделяется на горизонтальную, вертикальную и наклонную. Далее