Слесарное дело

Обработка наружных цилиндрических и торцевых поверхностей

Обработка цилиндрических поверхностей

 

Для наружного чистового и чернового обтачивания применяются проходные резцы (см. рис. 6.9). Черновое обтачивание выполняется обычно с более высокими скоростями резания и снятием стружки большего сечения, чем при чистовом обтачивании.

В зависимости от направления подачи различают проходные резцы правые (подача справа налево) и левые (подача слева направо). Далее

Силы, действующие в процессе резания

Силы резания

 

При токарной обработке в результате сопротивления срезаемого слоя материала, деформации сжатия, трения стрижки о переднюю поверхность резца и ряда других причин на резец действуют силы

Pz, Ру, Рх (рис. 6,10).

Сила резания Р — это равнодействующая сил, действующих на режущий инструмент при обработке резанием. Далее

Инструменты для токарной обработки. Резцы. Режимы резания при точении

Основными инструментами для обработки на токарном станке являются токарные резцы, сверла, развертки, зенкеры, зенковки и метчики.

 

Резцы

 

Токарный резец состоит из головки, являющейся рабочей частью, и тела, или стержня (рис. 6.7). Далее

Приспособления для токарной обработки. Самоцентрирующийся трехкулачковый патрон. Поводковые патроны

Приспособления для токарной обработки

 

Наибольшее применение для закрепления заготовок при обработке на токарных станках получили трехкулачковые самоцентрирующиеся патроны с ручным приводом и центры. Основным инструментом для обработки на токарном станке является резец, который закрепляется непосредственно в резцедержателе станка с помощью прокладок, позволяющих установить резец так, чтобы его вершина находилась точно на линии центров. Далее

Токарно-винторезные станки

Устройство токарно-винторезных станков

 

Несмотря на большое разнообразие токарно-винторезных станков, общие принципы их устройства одинаковы. Наиболее характерным является станок модели 16К20 (рис. 6.1), все узлы которого смонтированы на станине, имеющей коробчатую форму. С левой стороны станины жестко закреплена передняя бабка 2, в которой размещена коробка скоростей, представляющая собой многоступенчатую зубчатую передачу, чьим выходным валом является шпиндель. Далее

Механизация клепки. Клепальные молотки. Ручные пневматические прессы. Клепальные клещи

При выполнении клепки крупногабаритных деталей широко применяются ручные механизированные инструменты и стационарное клепальное оборудование.

Наиболее распространенным механизированным инструментом для клепки являются пневматические (реже электрические) клепальные молотки, имеющие различные конструкции. Далее

Инструменты и приспособления для ручной клепки

Инструменты и приспособления для ручной клепки

 

Для ручной клепки применяются следующие инструменты: слесарный молоток (как правило, используется молоток с квадратным бойком), поддержка под закладную головку и обжимку.

Молоток для выполнения клепки выбирается по весу, в зависимости от диаметра заклепки:

Диаметр заклепки, мм                  2,0              2,5              3,0   3,5

Вес молотка, г…… 100…150 150…200 200…300 300…350

Диаметр заклепки, мм                  4,0           5,0 6,0… 8,0

Вес молотка, г…… 350… 400 400… 450 450… 500

Поддержка служит опорой при расклепывании стержня заклепки; ее масса должна быть в 4… 5 раз больше массы молотка. Далее

Клепка. Типы заклепок и заклепочных швов

Клепка

 

Клепка — это получение неразъемных соединений при помощи заклепок, применяемых при изготовлении металлических конструкций (фермы, балки, различного рода емкости и рамные конструкции). Заклепка представляет собой цилиндрический стержень из пластичного металла, на одном конце которого выполнена головка, называемая закладной. Далее

Склеивание. Склеивание труб

Склеивание

 

Склеивание является современным методом получения неразъемных соединений заготовок с помощью введения между сопрягаемыми поверхностями слоя специального вещества (клея), которое

способно непосредственно скреплять эти заготовки. Далее

Лужение

Лужение

 

Лужением называется процесс покрытия поверхностей металлических деталей тонким слоем расплавленного олова или оловянно- свинцовыми сплавами (припоями). Лужение осуществляется для защиты деталей от коррозии и окисления, подготовки поверхностей заготовок и инструмента к паянию мягкими припоями, а также перед заливкой вкладышей подшипников баббитом. Далее