Слесарное дело

Основные правила и способы выполнения работ при рубке

1. При рубке листового и полосового металла толщиной до 3 мм по уровню губок тисков следует соблюдать следующие правила:

• часть заготовки, уходящая в стружку, должна располагаться выше уровня губок тисков;

•  риска на заготовке должна находиться точно на уровне губок тисков, перекос заготовки не допустим;

Основные правила и способы выполнения работ при рубке

 

•  заготовка не должна выступать за правый торец губок тисков;

•  рубку по уровню тисков выполнять серединой режущей кромки инструмента, располагая его под углом 45 ° к заготовке (рис. 2.25, б). Далее

Рубка металла

Рубка металла

Рубкой называется операция по снятию с заготовки слоя материала, а также разрубание металла (листового, полосового, профильного) на части режущими инструментами (зубилом, крейц- мейселем или канавочником при помощи молотка). Точность обработки при рубке не превышает 0,7 мм. В современном машиностроении к процессу рубки металла прибегают лишь в тех случаях, когда заготовка по тем или иным причинам не может быть обработана на металлорежущих станках. Далее

Механизация разметочных работ. Трехкоординатные разметочные машины

Проверка и разметка заготовок на обычных разметочных плитах с применением штангенрейсмасов, концевых мер длины и ручного вспомогательного инструмента не соответствует современному уровню развития техники и технологии производства.

 

Трехкоординатные разметочные машины

Для разметки крупных заготовок целесообразно использовать трехкоординатные разметочные машины с цифровой индикацией положения разметочной иглы (рис. 2.18). Далее

Типичные дефекты при выполнении разметки, причины их появления и способы предупреждения

Типичные дефекты при выполнении разметки

 

Типичные дефекты при выполнении разметки, причины их появления и способы предупреждения приведены в табл. 2.1.

Таблица 2.1

Дефект

Причина

Способ предупреждения

Раздвоенная риска

Линейка слабо прижималась к детали. Далее

Правила выполнения приемов разметки

Правила выполнения приемов разметки

 

При выполнении разметочных работ необходимо придерживаться следующих основных правил.

1. Далее

Подготовка поверхностей под разметку

Подготовка поверхностей под разметку

 

Подготовительные работы при разметке включают в себя подготовку красителей, подготовку поверхностей к окрашиванию и непосредственно окрашивание.

Мел с добавлением столярного клея и сиккатива разводят до консистенции жидкой сметаны. Далее

Разметка. Инструменты для разметки.

Разметка

 

Разметка — это операция по нанесению на поверхность заготовки линий (рисок), определяющих контуры изготавливаемой детали, являющаяся частью некоторых технологических операций. Несмотря на большие затраты ручного высококвалифицированного труда, разметка используется достаточно широко, в том числе на предприятиях массового производства. Далее

Элементы процесса резания

Относительное перемещение заготовки и инструмента складывается из двух движений: главного движения, определяющего скорость резания, и вспомогательного движения — движения подачи, обеспечивающего постоянство протекания процесса резания. Помимо того, к элементам процесса резания (рис. 1.34) относится глубина резания. Далее

Резание металлов

Под резанием понимается процесс пластического деформирования и удаление слоя материала под действием клинообразного твердого тела — инструмента. Для осуществления процесса резания необходимо выполнение двух основных условий: заготовка и инструмент должны перемещаться друг относительно друга; твердость режущего инструмента должна превосходить твердость обрабатываемой заготовки.

Основными видами обработки резанием являются точение, строгание, сверление, фрезерование, шлифование. Далее

 Конструкционные и инструментальные материалы в слесарном деле

Детали машин и механизмов отличаются большим разнообразием, поэтому для их изготовления требуются материалы с различными свойствами. Для правильного выбора материала и разработки соответствующего технологического процесса необходимо иметь представление о структуре материалов, применяемых в машиностроении для выпуска деталей машин и механизмов.

Металлические и большинство неметаллических материалов, применяемых в машиностроении, имеют кристаллическую структуру. Далее