Технология и оборудование для прессования и штамповки

Упругие деформации инструмента с фасонным поперечным сечением калибруюшей части

Исследование упругого изменения размеров гравюры, вызванного бандажированием, проводили для проверки предположений о линейной зависимости перемещений точек простейших элементов, кроме элементов, являющихся частью окружности, и определения эмпирических формул расчета этих перемещений. В экспериментах использовали Т-образную матрицу и матрицу типа жалюзи (рис. 3.2), контуры гравюр которых содержат все типы простейших элементов. Далее

Исследование и способы учета упругих деформаций инструмента, вызванных бандажированием

Аналитическое определение упругого формоизменения внутренней поверхности инструмента с каналом, имеющим контур поперечного сечения произвольной формы, и внешним круговым контуром можно связать с решением плоской задачи. Это допустимо, поскольку в данном случае нас интересует только упругое изменение поперечных размеров калибрующей части инструмента. Калибрующая часть, за исключением плоских матриц, расположена в средней части канала, где силы, вызывающие эти изменения, действуют в плоскостях, перпендикулярных оси инструмента. Далее

Учет условий эксплуатации инструмента при проектировании

 

При производстве профилей и поковок весьма важно, чтобы их размеры после первой же стадии изготовления были близки или совпадали с конечными размерами, тогда эффективность процессов обработки будет максимальной. В связи с этим ставится задача осуществления проектирования формообразующего инструмента, учитывающего условия эксплуатации инструмента и изменения размеров изделия после изготовления. Эту задачу фактически можно разделить на три независимые части, в каждой из которых будут рассмотрены вопросы, связанные только с определением формы и размеров инструмента. Далее

Особенности изготовления фасонных деталей, подвергающихся вибрационным нагрузкам

В связи с недостатками, возникающими при использовании технологии литья под давлением при производстве из алюминиевых сплавов деталей типа стаканов, например бытового ингалятора (рис. 1.10, а), применяют технологический процесс, более трудо- и материалоемкий по сравнению с пластическим формообразованием изделий в штампах. Далее

Инструментальный узел к штампам для изготовления деталей типа валов со шлицевым пазом на торцевой поверхности

При получении деталей со шлицевым пазом на торцевой поверхности, например, винтов (рис. 2.12) можно использовать методы обработки давлением. Однако в зоне основания паза образуются заусенцы, для устранения которых требуется механическая или термическая доработка, что приводит к снижению производительности и повышению стоимости изделия. Далее

Использование упругих свойств инструмента в конструкциях для повышения его стойкости

В настоящее время разработан и используется ряд способов повышения стойкости формообразующего инструмента (плазменное нанесение тугоплавких покрытой на рабочую поверхность, специальная термообработка, уменьшение размеров гравюры после ее износа и др.). Рассмотрим конструкции матриц, предусматривающих возможность компенсации износа гравюры созданием дополнительных усилий, деформирующих инструмент упруго. Далее

Условия эксплуатации инструмента для прессования и штамповки

Условия эксплуатации формообразующего инструмента в процессах прессования и штамповки определяются предварительно созданными в нем за счет бандажирования напряжениями, контактными условиями, тепловым состоянием инструмента и деформируемого металла, а также нагрузками, которые оказывает металл при пластической деформации и своем движении на инструмент.

Производительность процесса, время контакта деформируемого металла с инструментом, качество изделий и силовые условия формообразования требуют выбора оптимальных размеров слитка или заготовки. Далее

Инструмент для реализации в поперечных сечениях прессуемого профиля однонаправленных сдвиговых деформаций

Сдвиговые деформации, реализуемые в поперечном сечении металлического профиля, могут происходить под воздействием разно- и однонаправленных силовых полей. Исследования и апробация изделий, полученных из профилей с однонаправленными сдвиговыми деформациями в поперечных сечениях, показали значительное улучшение их свойств.

Следует отметить, что любое количество силовых воздействий при деформировании металла практически никогда нельзя свести к такому же результату, который достигается при однонаправленном деформировании металла. Далее

Матрицы с винтовыми поверхностями для прессования профилей с круговым поперечным сечением

Для создания дополнительных сдвиговых деформаций при изготовлении профилей с круговым поперечным сечением разработан ряд матриц, на заходной части которых предложено выполнять канавки различной геометрической формы.

Наибольшие сдвиговые деформации достигаются в матрицах с заходной частью, снабженной спиральными канавками с чередующимися вдоль ее оси противоположно друг другу направленными уклонами.

Матрица по сравнению с конструкцией имеет низкую стойкость. Далее

Матрицы с винтовыми поверхностями для прессования фасонных профилей

Для изготовления полых профилей сложного сечения разработана конструкция матрицы, которая имеет корпус с сужающимся в направлении прессования отверстием постоянной формы поперечного сечения. На входе поперечное сечение камеры выполняют сечением, повернутым на угол 90° в плоскости, перпендикулярной оси прессования. Такая матрица предназначена преимущественно для изготовления изделий из алюминиевых сплавов. Далее