Изучение материального баланса серы

By | 13 октября, 2010

При составлении шихты учитывают неизбежное науглероживание металла на 0,02-0,03% электродами и на 0,02-0,05% шлаками восстановительного периода. Общий угар металла принимают в пределах от 3 до 4%, угар марганца 20-30%, угар хрома 15-20%, угар кремния 40-50%. Недостающее количество легирующих элементов, кроме легко окисляющихся титана и ванадия, загружают вместе со всей шихтой. При загрузке шихты тугоплавкие составляющие, такие, как мягкое железо и ферровольфрам, загружаются под электроды.

Для образования шлака плавления, необходимого для защиты металла от насыщения газами, в завалку и по ходу плавления присаживают известняк. Разложение известняка в печи, идущее с выделением углекислого газа (С02), способствует удалению газов из металла. Уменьшение насыщения металла газами, а также и общее ускорение плавки достигается плавлением шихты на высокой ступени мощности трансформатора. Металл во время, плавления и в период до скачивания шлака должен быть нагрет до температуры выпуска. Скачивание шлака производится при достижении заданных пределов содержания в металле углерода и других элементов.

Восстановительный период плавки ведется аналогично восстановительному периоду в плавках с окислением.

Благодаря отсутствию окислительного периода весь процесс плавки продолжается примерно на 1 час меньше, чем процесс плавки с окислением; увеличивается производительность электропечей и сокращается расход электроэнергии на 15-20%; уменьшается также расход раскислителей.

При выплавке ряда марок качественной стали из легированных отходов применяется метод плавки с частичным окислением углерода кислородом или железной рудой. В этих плавках мягкое железо в шихте заменяют отходами углеродистых или легированных сталей. С целью более полного окисления кремния железная руда присаживается за 20-30 мин. до полного расплавления шихты.


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *