Производство горячекатаных травленых полос и листов с термической обработкой и без неё

На ряде металлургических предприятий в цехах холодной прокатки предусматривают производство горячекатаных травленых полос и листов. Так, в ЦХП ОАО «ММК им.Ильича» при проектном годовом производстве продукции 1,2 млн.т предусмотрено производство 200 тыс.т горячекатаной листовой продукции. На ОАО HJ1MK из 3,5 млн.т производства всей продукции ЦХП объем производства горячекатаной траатеной по проекту предусмотрен в объеме до 1 млн.т (см. рис.3 и 4).

Далее

Приспособления для внутреннего протягивания

Приспособления для внутреннего протягивания

 

При внутренней обработке инструмент протягивается через предварительно просверленное или расточенное отверстие и по мере прохождения придает ему соответствующую форму, размеры и чистоту поверхности. Протяжка соединяется с кареткой штока протяжного станка специальным патроном той или иной конструкции.

а)

Далее

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ПРОТЯЖНЫХ СТАНКОВ

Приспособления для протяжных станков

 

Обработка поверхностей протягиванием является высокопроизводительным процессом, при котором машинное время в несколько раз меньше времени, затрачиваемого, например, на фрезерование или строгание тех же поверхностей. В этих условиях эффективность использования протяжных станков и повышение их производительности почти всецело зависят от уровня механизации и автоматизации обработки и сокращения вспомогательного времени на загрузку и разгрузку станков. Далее

Автоматизация станов холодной прокатки

Процесс автоматизации НСХП в Советском Союзе развивался много Успешнее, чем для ШСГП. Уже в 1966 г на НСХП-1700 Череповецкого металлургического комбината начали работать созданные ВНИИМетмашем и НИ- ИТяжмашем Уралмашзавода локальные системы автоматического регулирования толщины и натяжения полосы.

Далее

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ЗУБ00БРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ЗУБ00БРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ

 

Для центрирования и закрепления заготовок, обрабатываемых на зуборезных и зубоотделочных станках, применяются разнообразные оправки и другие центрирующие устройства. По типу оборудования их принято делить на следующие группы:

1) для зубофрезерных станков;

Далее

Смазочно-охлаждающие жидкости при производстве проката

Основными функциями смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) являются: снижение коэффициента трения, уменьшение износа валков, предотвращение налипания металла на валки, предохранение полос от задиров, формирование микрогеометрии поверхности полосы, очистка поверхности полос от загрязнений, отвод тепла из очага деформации, регулирование теплового профиля валков. СОЖ должны удовлетворять определенным требованиям — быть стабильными в эксплуатации, удобными при подаче на полосу и валки, при хранении, приготовлении и удалении с поверхности полос, поддаваться регенерации, быть экономически целесообразны при использовании и недефицитны, не оказывать вредного влияния на окружающую среду [28].

Далее

ПРИМЕР КОМПЛЕКСНОЙ АВТОМАТИЗАЦИИ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ

Конструкцией большинства моделей современных консольно-фрезерных станков предусмотрена возможность наладки различных полуавтоматических и автоматических циклов движений стола. На станках прежних выпусков автоматизация цикла может быть достигнута лишь при помощи механических, электрических или пневмогидравлических приставных устройств.

При комплексной автоматизации цикл перемещений стола дополняется автоматизированным циклом работы загрузочного устройства и зажимного приспособления. Далее

Системы смазки и подачи эмульсии для стана холодной прокатки

Характерным для стана холодной прокатки являются высокие контактные напряжения как в очаге деформации и между рабочими и опорными валками, так и в трущихся парах механического оборудования, что вызывает их износ. Для снижения коэффициента трения в очаге деформации, уменьшения контактных напряжений между валками и в механических парах, а также отвода выделяющегося при прокатке тепла и удаления продуктов износа применяют системы смазки работающих механизмов, системы технологической смазки и системы охлаждения валков.

Далее

Оборудование станов холодной прокатки

Главная линия листовых станов холодной прокатки в общем случае состоит из тех же элементов, что и листовых станов горячей прокатки: рабочая клеть, станины, прокатные валки, шпиндели, шестеренная клеть, коренная муфта, редуктор, моторная муфта, электродвигатель.

Далее

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ КОПИРОВАЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ КОПИРОВАЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

 

Обработка фасонных поверхностей на универсальных фрезерных станках обычно производится в приспособлениях, снабженных копирами, обеспечивающими необходимый путь столу с деталью относительно фрезы.

Подача может осуществляться с помощью тех или иных следящих устройств (электрических, гидравлических и т. п.) или только механически. В последнем случае копиры принимают на себя силы, возникающие при обработке, и должны быть достаточно износоустойчивыми и жесткими. Необходимое при этом постоянство контакта между копировальным роликом и копиром обеспечивается путем внешнего силового воздействия (груз, пружина, пневмо- или гидроцилиндр), или путем кинематической связи (усилия, передаваемые по замкнутой кинематической цепи). Далее