Category Archives: Основы технологии машиностроения

Основы технологии машиностроения.

Пути развития техники и технологии машиностроения на современном этапе

  Как показывает развитие промышленного производства последних лет, в области технологии машиностроения наметились следующие основные направления: углубленная разработка проблемы влияния методов обработки на физико-химическое состояние металла поверхностного слоя обрабатываемых заготовок, его дислокационное строение, размеры кристаллических блоков и на эксплуатационные свойства и надежность машин;

Гибкие производственные системы

  Современное машиностроительное производство характеризуется быстрой сменяемостью объекта производства и большой номенклатурой выпускаемых изделий. В этих условиях основой развития машиностроения должно быть автоматизированное гибкое производство во всех его видах (массовое, крупносерийное, серийное и даже мелкосерийное).

Методы обработки заготовок. Обработка поверхностей заготовок

Основной задачей механической обработки при изготовлении деталей машин является достижение заданных чертежом размеров, формы, взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхности и их физико-механических свойств. Для этого в современном машиностроении применяют различные методы воздействия на исходную заготовку: резание лезвийным и абразивным инструментом; поверхностное пластическое деформирование; тепловое, электрохимическое, электрофизическое и другие воздействия. При обработке заготовки припуск снимается частями… Read More »

Методы и средства оценки шероховатости поверхности

  Шероховатость поверхности оценивают по качественным и количественным критериям. Качественную оценку производят сравнением с образцами шероховатости. Этот способ прост и удобен в цеховых условиях. Образцы изготавливают из тех же материалов, что и контролируемые детали, и обрабатывают теми же методами. Образцами могут быть эталонные детали.

 Автоматические линии и их классификация

  В машиностроении под автоматической линией (АЛ) понимается система станков, расставленных по ходу выполнения технологического процесса, предназначенная для преобразования заготовки в готовую деталь путем выполнения технологических операций механической обработки (сборки), межоперационного транспортирования и накопления заготовок, загрузки и разгрузки стаиков, автоматического контроля и т.д. При этом межстаночное перемещение заготовок может осуществляться непосредственно от станка к станку… Read More »

Технологическая оснастка станков и зажимные приспособления

Технологическая оснастка станков В машиностроении широко применяется разнообразная технологическая оснастка, под которой понимаются зажимные приспособления, вспомогательный, режущий и измерительный инструмент.

Квалификационные требования к инженеру- технологу производственного участка

  Инженер-технолог должен выполнять следующие виды работ: разрабатывать с использованием системы автоматизированного проектирования (САПР) технологические процессы на выпускаемую участком продукцию;

Вибронакатывание. Алмазное выглаживание, наклепывание, накатывание рифлений

Вибронакатывание С целью повышения износостойкости деталей на их поверхности трения наносят неглубокие канавки для размещения смазочного материала. Канавки выполняют вибронакатыванием (рис 12.19, д) шариком 3или алмазным карандашом, установленным в резцедержателе. Инструменту придают движение подачи и дополнительное движение от вибратора Изменяя амплитуду и частоту колебаний вибратора, получают требуемый рисунок па обработанной поверхности

Основные режущие инструменты

Основные режущие инструменты При работе на металлообрабатывающих станках используются различные универсальные и специальные инструменты: резцы, сверла, развертки, зенкеры, метчики, плашки, круглые и шлицевые протяжки, червячные фрезы, дисковые и пальцевые фрезы, шлифовальные круги, хонинговальные головки и т.д.