Category Archives: Приспособления для металлорежущих станков

Универсальносборные приспособления

Универсальносборные приспособления   Инженерами В. С. Кузнецовым и В. А. Пономаревым в 1947 г. разработана система универсальносборных приспособлений (УСП), успешно применяемая на ряде заводов опытного и мелкосерийного производства. Система включает набор нормализованных деталей, из которых можно компоновать различные приспособления. После использования собранных приспособлений они разбираются, а детали возвращаются на склад и применяются при сборке других… Read More »

Переналаживаемые приспособления

Переналаживаемые приспособления Эти приспособления состоят из постоянной (базовой) части и комплекта сменных наладок. Каждое приспособление заменяет от нескольких штук до нескольких десятков специальных приспособлений. В постоянную часть обычно входят: корпус приспособления с встроенным или прикрепленным силовым приводом, элементы для базирования наладок (установочные пальцы, шпонки, Т-образные пазы и т. п.), зажимный механизм. В поворотные и делительные… Read More »

ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ И ТРЕБОВАНИЯ В ПРОЕКТИРОВАНИИ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

В условиях различного производства (массового, серийного, индивидуального) к конструкциям приспособлений и их приводов предъявляются различные требования, в зависимости от которых определяются степень специализации приспособлений, уровень их механизации и автоматизации и основные направления дальнейшего развития. В крупносерийном и массовом производстве экономически оправдывается применение специальных приспособлений с встроенным или прикрепляемым силовым приводом (преимущественно пневматическим или гидравлическим).

НОРМАЛИЗАЦИЯ И СТАНДАРТИЗАЦИЯ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

НОРМАЛИЗАЦИЯ И СТАНДАРТИЗАЦИЯ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ   В области приспособлений нормализацией и стандартизацией охвачены: 1) конструктивные и размерные элементы (резьбы, конусы, шпоночные соединения, уклоны, посадки и т. п.); 2)     заготовки корпусов;

МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

Механизация и автоматизация являются одним из основных направлений в проектировании приспособлений. В настоящее время удельный вес машинной работы (резание) в среднем не превышает 50% от времени работы за смену.

КЛАССИФИКАЦИЯ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И ИХ ПРИВОДОВ

Приспособления классифицируются по типу станков, по степени специализации, механизации и автоматизации. По типу станков приспособления делятся на токарные, сверлильные, фрезерные и др.

Приспособления для наружного протягивания

Обработка наружных поверхностей широко применяется в крупносерийном и массовом производстве и выполняется обычно на вертикально- протяжных станках. Процесс в 2—3 раза более производителен чём фрезерование; обеспечивает точность 3-го класса и чистоту 7-го класса. При протягивании действуют силы резания, значительно превосходящие силы резания при фрезеровании.

Патроны для закрепления протяжек при внутреннем протягивании их конструкция

Патроны для закрепления протяжек при внутреннем протягивании   Протяжки соединяются с кареткой штока станка с помощью специальных патронов. Корпус обычного патрона крепится своим резьбовым концом в каретке штока, а хвостовик протяжки вставляется в отверстие патрона и закрепляется в нем или клином, если на хвостовике имеется поперечное окно, или скобой, если на конце протяжки предусмотрены специальные… Read More »

Приспособления для внутреннего протягивания

Приспособления для внутреннего протягивания   При внутренней обработке инструмент протягивается через предварительно просверленное или расточенное отверстие и по мере прохождения придает ему соответствующую форму, размеры и чистоту поверхности. Протяжка соединяется с кареткой штока протяжного станка специальным патроном той или иной конструкции. а)