Процесс изготовления формы

By | 13 октября, 2010

По новой технологии основная поверхность формы (ее боковые стенки) выполняется из заранее изготовленных оболочковых вставок толщиной 100 мм. Нижняя и верхняя поверхности формы изготовляются из песчано-глинистой смеси с покрытием пастой из хромистого железняка.

Процесс изготовления формы осуществляется следующим образом. Шаблоном затачивается низ формы со знаками для простановки вставок. Нижняя поверхность формы прошпиливается. Затем в знаки устанавливаются оболочковые вставки, изготовленные из смеси на жидком стекле с продувкой углекислым газом. Далее, вокруг вставок сначала с наружной, а затем с внутренней стороны набивается наполнительная смесь. При этом положение вставок фиксируется внизу знаками, а вверху специальным приспособлением, надетым на вал шаблона. Операция уплотнения смеси выполняется быстрее, чем по старой технологии, так как раньше приходилось следить за правильным сочетанием облицовочной и наполнительной смесей, а также за равномерным уплотнением их с набивкой слоями 150-200 мм. Теперь же засыпка наполнительной смеси производится сразу коробками и проводится уплотнение более толстых слоев.

После набивки смеси вокруг вставок между ними устанавливаются жеребейки, а низ формы, изготовленный из песчано-глинистой смеси, покрывается пастой из хромистого железняка с помощью кисти. Затем из песчано-глинистой смеси, как и по старой технологии, изготовляется верхняя полуформа. После отделки, прошпиловки и покрытия верхней полуформы пастой из хромистого железняка слоем 3-5 мм производится сборка и просушка низа и верха формы таким же способом, как и по старой технологии. Однако за счет установки упрочненных оболочковых вставок время сушки формы значительно сокращено.

 


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *