Смеси, применяемые при химическом твердении

By | 13 октября, 2010

Сталелитейный цех завода методом химического твердения

В результате внедрения в производство точного литья и метода химического твердения завод получил экономию в сумме 860 тыс. руб. Такая экономия достигнута за счет снижения расхода металла на припуски и прибыли в количестве 1000 т, резкого сокращения расхода сушильных плит- и каркасных рамок, отмены проволочной арматуры при изготовлении стержней и сокращения затрат на исправление литейных дефектов.

В сталелитейном цехе нашего завода внедрены в производство следующие новые технологические процессы изготовления форм и стержней:

а) процесс машинной формовки с химическим тверде1 ниєм форм до выема модели из формы; здесь операция твердения совмещается с уплотнением верхних слоев формы; этот метод дает хорошие результаты как по производительности, так и по чистоте и точности получаемых отливок;

б) процесс ручного изготовления форм с ручным выемом модели и с химическим твердением до отделения модели; этим способом формуются детали весом до Am;

в) изготовление форм с применением сухих оболочковых вставок для отливок бандажей разных диаметров, опок и других деталей; 

г) изготовление пустотелых стержней по стержневым ящикам с химическим твердением до выема стержня из стержневого ящика.

Здесь в этой брошюре мы рассмотрим наиболее характерные примеры технологии изготовления точных отливок в сталелитейном цехе завода «Сибтяжмаш» по указанным методам.

Для химического твердения форм и стержней в цехе применяются безглинистые быстротвердеющие смеси.

 


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *