Технологический прием формовки с оформлением кокилями

By | 13 октября, 2010

В результате применения оболочек резко сократилась трудоемкость формовки опок и расход материалов: каркасные рамки и проволока стали совершенно ненужными; в пять раз сократился расход смеси; впятеро уменьшилось время изготовления стержней; расстановка облегченных оболочек вокруг болвана стала производиться вручную, без использования крана и во много раз быстрее, устранены заливы на стыках стержней за счет более точной установки оболочек, благодаря чему сократилось время на обрубку отливок.

Механическая обработка опок стала сводиться к сверлению отверстий для центрирующих втулок.

Внедрение указанных мероприятий позволило своевременно обеспечить формовочные машины качественными, дешевыми опоками. При отливке 200 опок по новой технологии получен следующий экономический эффект: а) производительность формовщиков увеличилась в два раза; б) экономия жидкого металла за счет отмены припусков составила 18 т; в) экономия на механообработке составила 200 нормо-часов; г) отпал расход каркасных рамок и проволоки.

Технологический прием формовки с оформлением кокилями отдельных поверхностей позволяет свести до минимума или полностью исключить механическую обработку этих поверхностей. Таким способом на заводе отливаются крановые корпуса балансиров и буксы подшипников.

По старому технологическому процессу деталь корпуса балансира по всем обрабатываемым поверхностям имела припуски на механическую обработку, величина которых согласно ГОСТ составляла: для нижних и боковых поверхностей 13 мм, для верхних 16 мм, по внутреннему диаметру ступицы 16 мм.


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *