ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ЗУБ00БРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ

By | 1 июня, 2012

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ЗУБ00БРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ

 

Для центрирования и закрепления заготовок, обрабатываемых на зуборезных и зубоотделочных станках, применяются разнообразные оправки и другие центрирующие устройства. По типу оборудования их принято делить на следующие группы:

1) для зубофрезерных станков;

2)    для зубодолбежных станков;

3)    для зубострогальных станков и т. д.

В пределах каждой группы в зависимости от конфигурации зубчатых колес приспособления могут быть разделены на подгруппы:

1)    для обработки колес со ступицей;

2)    для плоских колес;

3)    для двух- и многовенцовых блоков;

4)    для зубчатых валиков и т. п.

На конструкцию приспособления непосредственное влияние оказывают также размеры зубчатых колес, степень их точности, форма и размеры базовых поверхностей, а также посадочных мест стола или шпинделя станка, с которыми приспособления сопрягаются.

В зависимости от длины ступицы и общей конфигурации зубчатого колеса основной установочной базой может быть отверстие или торцовая поверхность ступицы или обода. При длинном отверстии оно обычно принимается за основную базу (четыре опорные точки); тогда торец используется в качестве дополнительной базы с одной опорной точкой. У плоских колес и зубчатых венцов основной базой является торцовая поверхность (три опорные точки), а отверстие служит дополнительной базой (две точки); в этом случае центрирование должно выполняться по узкому цилиндрическому участку.

При нарезании зубчатых колес с невысокой степенью точности, а также на операциях предварительного нарезания зубьев для центрирования используют жесткие оправки, на которые заготовки устанавливаются посадки- т, д-). При повышенных требованиях к точности центрирование должно выполняться с натягом или с выверкой по индикатору, так как при центрировании с зазором смещение оси отверстия относительно оси вращения стола станка приводит к радиальному биению основной и делительной окружностей венца, равному двойному эксцентрицитету или максимальному зазору (Smax). Для точного центрирования обычно применяют оправки с упругой оболочкой (см. фиг. 5), деформируемой посредством той или иной рабочей среды (гидропласт, масло, тарельчатые пружины и т. п.).

В большинстве конструкций оправок механизмы центрирования и зажима разделены, т. е. заготовку сначала центрируют, а потом закрепляют, причем для закрепления обычно используется ручной винтовой зажим. В последние годы вместо оправок с ручным зажимом все шире внедряются приспособления с пневматическим или гидравлическим приводом, а в крупносерийном и массовом производстве осуществляется полная автоматизация всего процесса зубонарезания.

вращения стола.

Способ центрирования и закрепления приспособлений зависит от

Посадочные места зубодолбежных станков

На точность зубообработки непосредственно влияет точность центрирования самих приспособлений, ось которых должна совпадать с осью

формы посадочных мест станков. Так, например, на зубофрезерных и зубодолбежных станках приспособления имеют вертикальную ось и центрируются по одному из четырех методов:

1)     цилиндрическим хвостовиком корпуса (подставки) по цилиндрическому отверстию в ртоле станка;

2)     конусным хвостовиком по конусному гнезду в столе;

3)     в центрах;

4)     с выверкой по индикатору.

Биение установленной на станке оправки необходимо проверять; оно не должно превышать 0,005 мм, а для особо точных шестерен — 0,0025 мм.

Из зубофрезерных станков прежних выпусков наибольшее распространение получили отечественные станки моделей 532 и 5Б32 (типа «Комсомолец»), а из новых — модель 5324 для нарезания колес диаметром до 500 мм и модулем до 6 мм. По группе зубодолбежных станков наибольший удельный вес имеют модели 512, 5А12 и новая модель 5Б12.

На фиг. 1 показаны стол и поддерживающий кронштейн зубофрезерных станков моделей 532, 5Б32, 5330 с посадочными местами для установки оправок, а в табл. 1 приведены их размеры.

Подставка под оправку (см. фиг. 1) центрируется цилиндрическим выступом в отверстии d2 стола 1 станка по посадке или , выверяется

по индикатору и закрепляется болтами, заводимыми в Т-образные пазы. Верхний конец оправки дополнительно поддерживается подшипником 2 или центром, вставляемым в отверстие кронштейна 3.

На фиг. 2 даны параметры посадочных мест зубодолбежных станков моделей 512, 5А12. Как видно из фигуры, в этих станках приспособления центрируются конусными хвостовиками, с вершиной конуса, обращенной в сторону ползуна с долбяком, и закрепляются на фланце шпинделя через резьбовые отверстия [6], [9].

Ниже рассматриваются типовые конструкции переналаживаемых и специальных приспособлений, применяющихся в отечественной и зарубежной практике.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *