КОПИРОВАЛЬНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

By | 8 мая, 2012

КОПИРОВАЛЬНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

 

На фиг. 61 показано приспособление новатора В. К. Семинского для обработки сферических поверхностей.

Деталями приспособления являются: основание, устанавливаемое на место снятых верхних салазок, головка 2, соединенная с основанием посредством ласточкина хвоста, стол 3, установленный в расточенное отверстие головки 2, упор 12, упорная стойка 10, упор, закрепленный на основании, рейка 7, пружина 6, шестерня 4 и резцедержатель 9.

При пуске станка включается продольная подача и суппорт начинает двигаться по направлению к передней бабке, при этом упор 12, двигаясь вместе с приспособлением, установленным на суппорте, встречает на своем пути упорную стойку 10, закрепленную на станине станка, и останавливает продвижение головки 2. Основание продолжая двигаться вместе с суппортом, посредством упора 8 сообщает продольное движение рейке 7, которая пружиной 6 постоянно прижимается к упору 8. Рейка 7, перемещаясь, поворачивает шестерню 4, а вместе с ней и стол 3 с закрепленным на нем резцедержателем 9. При этом резец, закрепленный в резцедержателе, обтачивает сферу по заданному радиусу.

 

Механизированное приспособление для обработки сферических поверхностей

 

 

Приспособление должно быть установлено точно по оси станка, что достигается с помощью центра, который вставляется в конусное гнездо стола 3.

Копировальное приспособление для обработки винтового профиля

Для настройки резца по заданному радиусу служит калибр 5, устанавливаемый так же, как и центр, в конусное гнездо стола, и винт 11, предназначенный для точной настройки.

Приспособление обеспечивает высокую производительность при чистовом обтачивании сферических поверхностей.

На фиг. 62 показано приспособление для обработки профиля торцовых кулачков.

Приспособление состоит из оправки 5 с жестко укрепленным на ней копиром 4. Деталь надевается на оправку и ориентируется относительно кулачка шпонкой 5, после чего закрепляется гайкой 7.

Передний конец оправки закрепляется в патрон станка, а задний поджимают центром задней бабки. На люнетные платики суппорта станка при помощи болтов и штифтов жестко крепят через планку 1 кронштейн 2 с роликом 5, вращающимся на оси 3. На направляющих станка закреплен кронштейн 11 с упором 10, который под действием пружины 9 отжимает суппорт станка влево и тем самым постоянно прижимает ролик 6 к копиру 4.

При вращении шпинделя станка с оправкой ролик обкатывается по копиру, создавая нужное перемещение суппорту вместе с закрепленным в резцедержателе резцом.

Копировальные приспособления на фиг. 63, а и б применяются на револьверных станках с горизонтальной осью револьверной головки. Приспособление имеет кронштейн 1, который закрепляется на внутренней стороне станины станка; для этого в кронштейне имеется Т-образный паз и два направляющих выступа, входящие в соответствующий паз станины. Копирная линейка 2 устанавливается на кронштейне. Устройство 3 служит для установки линейки на нужный угол. Нож (следящий винт, ролик) 4 закрепляется в кронштейне, установленном на револьверной головке.

Ролик (винт) во время работы прижимается к поверхности копировальной линейки, скользит по ней и копирует при повороте револьверной головки угол или профиль копира. Происходит совмещение двух движений головки — продольного вдоль станины и вращательного вокруг своей оси.

Копировальное приспособление для револьверных станков

На фиг. 63, в показана универсальная копировальная линейка, используемая при обработке наружных и внутренних конусов, а также конических торцовых поверхностей деталей.

Конструкция и крепление приспособления к станине аналогичны описанным выше.

На корпусе 1 имеется угловая шкала с делениями в обе стороны от О до 15°. Поворот линейки на необходимый угол осуществляется винтом 5; линейка крепится в установленном положении винтом 4. При таком положении линейки можно обработать продольные конусы.

Для обработки крутых или торцовых конусов копировальная линейка 2 переставляется вместе с винтом-осью 3 в положение, определяемое сечением Б—Б.

Линейку устанавливают на нужный угол вручную, отсчет же ведут по второй угловой шкале, нанесенной на корпусе с делениями от 0 до 40° влево и до 30° вправо.

С такой копировальной линейкой можно выполнять обработку с продольной и радиальной подачами, а также быстро производить переналадку обработки конусов в пределах от 0 до 90°. Кроме того, она допускает применение сменных копиров при обработке фасонных поверхностей.

Копировальные приспособления для револьверных станков с вертикальным расположением оси револьверной головки показаны на фиг. 64.

Приспособление а имеет специальную державку 1 с закрепленным на ней резцом и роликом 2, устанавливаемую в резцедержатель поперечного суппорта. При поперечной подаче поперечного суппорта ролик 2, прижимаясь к фасонному упору 3, установленному на револьверной головке, заставляет резец копировать на детали профиль копира (конусную или какую-либо фасонную поверхность).

Копировальное приспособление для револьверных станков с вертикальной осью

 

У копировального приспособления копир 1 установлен в резцедержателе поперечного суппорта. Резец закреплен в специальной державке в гнезде револьверной головки. Державка состоит из неподвижной 2 и подвижной 3 частей. В подвижной части размещен резцедержатель с роликом 4.

При продольной подаче револьверной головки ролик 4, прижимаясь к копиру 7, сжимая пружину, перемещает резцедержатель 3 вместе с резцом и вытачивает на детали профиль копира.

На фиг. 64, в резцедержатель крепится в поперечном суппорте. При поперечной подаче суппорта подвижная часть резцедержателя 1 надвигается скосом на ролик 2, установленный в державке на револьверной головке, который заставляет резец перемещаться под углом, соответствующим углу скоса резцедержателя. По окончании работы резец возвращается в исходное положение пружиной 3.

 

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *